一、企业简介
本项目合作企业为国际领先的汽车零部件工业集团，深耕汽车零部件、系统、模块的研发、设计、生产与销售领域。集团业务覆盖舒适和驾驶辅助系统、动力系统、热系统、视觉系统四大核心板块，涵盖九大产品系列，产品广泛配套全球主流车企，具备领先的行业影响力与技术研发实力。
二、项目概况
武汉科器技术团队深度对接企业生产物流部门，全权负责工厂智能制造、智能物流升级方案的整体规划、落地设计、现场实施及后期运维全流程服务，聚焦车灯生产物流核心痛点，为其打造全链路自动化、数字化精益物流体系。
三、核心建设内容
项目落地智能物流LES系统、AGV智能搬运设备、自动打包设备一体化解决方案，有效打通车灯生产从原材料入库、工位配送、生产加工到成品下线、打包入库的全业务链路，实现全流程数字化、自动化流转升级。
系统可根据产线实时生产节拍，自动生成物料叫料需求，通过AGV机器人将灯壳、模组等核心物料精准配送至对应生产工位，实现物料准时化上线，有效避免物料堆积、缺料停工等生产异常。在成品末端环节，实现产品下线后自动打包、智能贴标，大幅减少人工介入，由AGV自动完成成品入库作业，搭建高度自动化的物流作业闭环。
四、项目实施成效
本次智能化升级有效破除生产车间与仓库之间的信息壁垒，搭建起收货、生产、仓储、发货一体化的精益物流管理体系。经项目落地后常态化生产数据统计，库房账实核对精度稳定在较高水平，场内整体物流流转效率较改造前得到显著优化，有效降低人工分拣、搬运、盘点损耗，稳定生产线生产节拍与交付品质，助力企业实现精益生产、降本增效的经营目标。